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LCD液晶显示屏开发技术资料
来源:LCD液晶屏行业资讯网         添加时间:2018/12/19
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LCD液晶显示屏开发技术资料

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1、目的Purpose

为产品开发阶段的报价、制样提供选材及工艺规范,保证产品试产过程能够顺利完成,满足客户的要求。

2、适用范围Application

适用于LCD产品开发技术员、助理工程师、工程师及以上级别人员对LCD开发阶段的报价、制样过程。

3、职责及要求Responsibility&Request

LCD产品开发技术员、助理工程师、工程师及以上人员需严格遵照此规范执行操作;

LCD开发工程师及以上人员有权利对规范中条款进行解释,有责任培训技术员及助理工程师实施此规范;

工程师及以上人员有责任对规范中不适宜之条款提出解决方案,并要求修正或更新;

此规范属内部技术资料,使用此规范人员不可复制、外泄此文件。

4、LCD液晶显示屏材料与工艺Material&Technics

1.1ITO玻璃的选择及工艺要求

1.1.1现有可生产的ITO玻璃尺寸为14”×16”;

1.1.2玻璃基板厚度按照产品需要可选择0.4mm、0.55mm、0.7mm、1.1mm;

1.1.3一般构成产品的两面玻璃应等规格,包括尺寸、厚度、电阻、及抛光处理效果等,如客户需要不等规格设计,需导入评审;

ITO玻璃方阻的选择:

产品分类

选择条件

玻璃方阻(Ω/□)

TN/HTN

(不含COG)

排版数>10粒

DUTY≥1/8

6

非抛光

80~100欧

DUTY<1/8

5

非抛光

50欧以下

4粒<排版数≤10粒

4

非抛光

50欧以下

2粒<排版数≤4粒

3

非抛光

30欧以下

排版数≤2粒

DUTY≥1/8

2

非抛光

30欧以下

DUTY<1/8

1

非抛光

20欧以下

符合以上条件情况下,如产品Voff<0.9V,需降低一挡选择玻璃阻值

STN/FSTN

(不含COG)

DUTY≥1/16

排版数>80粒

6

半抛光

100欧

80≥排版数>10粒

5

抛光

80欧以上

1/32≤DUTY<1/16

4

抛光

60欧以下

1/80≤DUTY<1/32

3

抛光

30欧以下

1/160≤DUTY<1/80

2

抛光

20欧以下

DUTY<1/128

1

抛光

15欧以下

符合以上条件情况下,如产品Voff<0.9V,需降低一挡选择玻璃阻值

COG

TN/HTN类COG产品

非抛光

30欧以下

STN/FSTN类COG产品

抛光

30欧以下

COG类产品需考虑IC各引脚对LCD玻璃电阻的要求,在产品设计时使用电阻模拟软件测试各引脚位的方数后,再选择适合的玻璃

1.1.4由于制造过程对玻璃电阻有影响,当选择的玻璃面电阻小于等于30欧姆时需充分考虑过程变化(特别是COG产品),保证最终产品其电阻值达到设计要求;

1.2液晶的选择及工艺要求

1.2.1依据产品开关电压、工作温度、底色要求选择合适的电压、温度和折射差值的液晶;

1.2.2产品开关电压的计算:

;(、)

1.2.3液晶电压的选择原则上需遵循V10≥1.05%Voff、V90≤0.95%Von;要求参考客样的需测试客样的V10、V90值,做到与客户一致;

1.2.4液晶电压不可选到系列的极限值,保留至少0.05V的余量用于批量生产时的调整;

1.2.5液晶温度范围的选择原则上需宽于产品要求工作温度:

a.工作温度要求在-10~+60以内为常温条件,工作温度要求在-20~+70以上为宽温条件;

b.选取的所有液晶,S→N值需低于产品工作温度;

c.选取TN/HTN类液晶,清亮点需高于产品高温工作要求10度以上;

d.选取STN/FSTN类液晶,清亮点需高于产品高温工作要求20度以上;

1.2.6液晶折射差值的选择原则上应满足以下要求:

类型

2ndminTN

1stminTN

HTN

240°STN

ΔN*D

1.05

0.50

0.58

0.84

1.2.7液晶手性剂的选择原则上应遵循:C%=(D/Pitch)/(D*HTP)

a.TN液晶一般在0.1%S11~0.15%S811以内,R811相同;

b.HTN液晶一般在0.20%S811~0.25%S811以内,R811相同;

c.STN液晶依据盒厚情况一般在0.7%S811~0.9%S811以内(或者用PITCH值表示);

1.2.8液晶的调配采用线性调配原则:

BYLC-60300

-000

ΔN调整

BYLC-60300

-100

??

V10

调整

例:1.BYLC-60340-000

2.BYLC-60300-030

3.BYLC-60340-030

4.BLYC-60360-070

V10

调整

BYLC-60400

-000

ΔN调整

BYLC-60400

-100

????例:??

1.2.9液晶选取的操作指引

TN分类

温度

液晶选择

应用范围

DUTY>1/8

常温

T1

BHR33100/BHR33200系列

低路数/低价/范围宽

T2

BHR31000-000/BHR31000-100系列

低路数/低电压

T3

BHR34000-000/BHR-34000-100系列

低路数/范围宽

宽温

T6

BYLC45000-000系列

低路数常规品

T7

BYLC4410系列

通用

T8

BYLC4810系列

温度范围宽

TN1stmin产品

常温

宽温

H6

BHR51100系列

宽温/低温较佳

H7

BYLC5310系列

宽温

DUTY<1/16

高路数产品不建议客户做TN,实际液晶参考以上液晶

HTN分类

温度

液晶选择

应用范围

DUTY≥1/16

常温

H1

BYLC5407系列

电压范围宽/常规品

宽温

H2

BYLCB70100系列

中高阈值

DUTY<1/16

高路数产品不建议客户做HTN,实际液晶参考上液晶

STN分类

温度

液晶选择

应用范围

DUTY≥1/48

常温

S1

BYLC60300/60400/60400/60600系列

STN常规/范围宽

DUTY≥1/48

宽温

S1

BYLC60500/BYLC60600

STN常规/低价/高电压

S2

BYLC6310系列

STN常规品/范围宽

1/80≤DUTY<1/48

常温

宽温

S8

BYLC6310系列

陡度好

DUTY<1/80

暂不可开发高于此路数产品,如需开发需导入评审

1.3偏光片的选择及工艺要求

1.3.1偏光片的选择应依据客户对产品的具体要求,包括储存温度、防UV、防眩处理、厚度条件、透过率、保护膜的特殊要求等;

1.3.2产品偏光片的角度规范:

类型

TN/HTN

240°STN

单面FSTN

其它

正显角度

45°/45°

15°/105°

10°/105°

以实际

为准

负显角度

45°/135°

105°/105°

10°/15°

一般TN/HTN不允许调角度(特殊情况除外),STN/FSTN以表格角度为基准值进行搭配,微调角度调整底色,如客户无底色要求则不需调角度;

1.3.3偏光片的裁切需保持胶面朝上,包括机切及手切;

1.3.4偏光片选材指引:(带“”为推荐首选材料,带“※”为宽温材料)

?

光片型号

厂商

有效厚度

单体透过率%

偏光度%

说明

透射片

SPN31-1825T

乐凯

210

44

92

普通全透/底色黄白

SPN-1825T

乐凯

210

43

95

普通全透/底色灰白

TFT片(详见命名)

代理

225

43.0

99.50

TFT片/价格低

反射片

SPN31-1805M

乐凯

275

43

95

普通反射/底色黄白

SPN-1805M

乐凯

275

43

95

普通反射/底色灰白

TFT复合片(见命名)

代理

???

TFT片/价格低

半透片

SPN-1805H1

乐凯

260

43

95

高半透

SPN-1805H3

乐凯

270

43

95

低半透

紫色

SR25-1825T

乐凯

210

55

43

色相偏红/低对比度

补偿片

※SMD-570TA

乐凯

290

40

99.5

正显单面补偿/宽温

SED-570TA

乐凯

297

43

99.00

正显单面补偿/常温

增亮片

※RDF-C

3M

160

/

/

高半透型增亮片

※TDF

3M

180

/

/

低半透型增亮片

※RDF-B

3M

180

/

/

高反射型增亮片

※DBEF-A2

3M

160

/

/

镜面高光增亮片

F550T/M(全透)

杜邦

170

/

/

黄绿色全透型镭射片

1.3.5底有丝印的品种底片建议选力特光片,面有丝印的品种面片建议选日东光片,较容易脱泡;

1.3.6储存温度在-20~80以内可选择普通片,超过此条件需选用宽温光片;

1.4PI液的选择及工艺要求

1.4.1凸版的选择

a.TN/HTN/STN一般选一号线凸版,低要求/低路数/低价的TN产品一般选二号线凸版;(外围长宽尺寸不同)

1.4.2产品扭曲角度、视角方向与摩擦工艺的搭配

a.TN的扭曲角度无特殊情况,一般选择90°;

b.HTN的扭曲角度无特殊情况,一般选择120°

c.STN的扭曲角度无特殊情况,一般选择240°;

1.4.3PI液的选材指引

分类

选择条件

PI型号

PI配比(与NMP配比)

TN/HTN

无特殊要求

9%KPI-300B

1:1.3

抗静电要求

5%KPI-1031

原液

STN

普通产品

DL3570

?

1/128≤DUTY≤1/64

DL-3800

?

1.5LCD液晶显示屏中心粉、边框粉、导电料的选择及工艺要求

1.5.1盒厚搭配及导电料选材指引

类型

TN

HTN

STN/FSTN

高盒

中心粉

TN-80825

L-11NR6.2

L-11R6.2

边框粉

PF-90

PF-65

PF-65

导电材料

AU-2095+FC403T

AU-2070+FC403T

AU-2070+FC403T

低盒

中心粉

TN-807

??

边框粉

PF-75

??

导电材料

AU-20775+FC403T

??

1.5.2一般正常开发需以4.5.1规范要求选材;客户有特殊底色要求时,需分析客户盒厚及其它工艺条件,如确实在4.5.1范围内无法满足要求,可以考虑新的物料及搭配;

a.分粒数≥560粒,1.1mm玻璃无需喷中心粉(0.7及以下根据实际底色决定);

b.中心粉的密度按照工艺文件控制;

c.边框粉需要预先与环氧边框胶搅拌均匀,比例为1%;

1.5.3导电料的使用及工艺需注意:

a.材料粒径的选取不能太低,导致接触不良;也不能太高,易产生点状彩虹;

b.导电金球需预先与碳浆搅拌均匀,一般比例为1.5%;

c.产品COM和SEG玻璃两面分别引出脚,则无需印导电材料;

1.6网纱及制网菲林膜

1.6.1网纱的选择

a.胶边网和导电点网(大网框)一般使用120网纱;

b.外印图形网(小网框)一般使用120网纱

1.7其它材料要求

1.7.1感光胶:一般选择RZJ-390PG;

1.7.2边框胶:一般选用XN-5A;

1.7.3封口胶:一般选用3921B;

1.7.4封脚胶:一般选用3955C;

1.7.5金属引脚的选择应首先考虑导电脚的PITCH值;

其次确定玻璃的厚度;

再确定筋长及客户的其它特殊要求;

选择金属引脚时应尽量考虑常用的物料,

如:W588110、W584110、W581110、W537110、

W527110、W523110等;

长度需满足:筋长-3mm≥产品要求PIN长;

玻璃

厚度

开口

选择

常用步距(PITCH)

1.10mm

110型

2.54mm、2.00mm、1.80mm

1.50mm、1.27mm

0.70mm

070型

0.55mm

050型

1.8其它工艺要求

1.8.1再配向工艺要求:

a.TN/HTN产品再配向(老化)80℃*30M

b.STN产品再配向(老化)90℃*30M

c.再配向的时间为30分钟(特殊情况可适当加长);

1.8.2对于底色需对照客样的,必须按照客样底色做样;

1.8.3上金属脚的产品,如发现上脚后沿上脚边的彩虹问题,在上脚前需增加涂硅胶;

1.9报价要求

1.9.1新产品报价原则上需按照报价资料对照以上4.1~4.8要求进行选材及工艺设计;

1.9.2遇到报价资料不清楚,无法提供基础数据的情况,需首先询问市场部,如确实无法提供的,在报价时需预留部分调整空间;

1.9.3在填写开发资料时,需对比报价记录,如发现报价资料与做样资料不符导致产品成本上升的情况,需立即重报价,并通知市场部相关人员;

1.9.4测试良品率的估算:

a.计算方法:

测试良率预估值=基础值-驱动修正值-COG修正值-附属修正值

b.基础值(不包含COG品种):

选择条件

基础值值

TN/HTN

STN/FSTN

排版数>80

92%~95%

80%~85%

24粒<排版数≤80粒

90%~92%

75%~80%

10粒<排版数≤24粒

86%~90%

70%~75%

4粒<排版数≤10粒

80%~86%

65%~70%

排版数=4粒

75%

60%

排版数=3粒

66%

50%

排版数=2粒

50%

40%

C、修正值:(驱动修正值、COG修正值、附属修正值)

选择条件

驱动修正值

选择条件

COG修正值

DUTY>1/32

0

线间距>0.04mm

2%

1/48<DUTY≤1/32

2%

0.03mm<线间距≤0.04mm

4%

1/48<DUTY≤1/80

4%

0.02mm≤线间距≤0.03mm

6%

DUTY≤1/80

6%

线间距≤0.02mm

8%

分类

磨角

STN单轴负显

TN/HTN负显

附属修正值

-2%

-4%

-3%

2、注意事项Notice

2.1材料选择首先需满足客户的产品需要,其次才考虑价格因素;

2.2客样用于对照的参数要问清,是完全照抄还是部分对照;

2.3对照客样的条件,需评估是否符合,通过检测并提供检测证明;

2.4材料选择需尽量考虑常用和通用的材料;

要使用新材料,需按照新材料开发程序正常导入合格后方可使用,避免使用后才发现不合格的情况;

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